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驱动方式及选型搅拌机具有单独的驱动装置,一般包括电机、减速机、联轴器等。搅拌机的动力源主要是各类电..潜水搅拌 圆盘涡轮搅拌器 絮凝发酵、非标定制
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用于气液分散的多层搅拌器对于高径比大于1的搅拌罐式气液反应釜,采用单层叶轮不能得到良好的气液分散效果..桨式搅拌 溶解罐搅拌器 多功能、2205材质、可定制
物料性质对固液悬浮的影响(一)液相黏度的影响以往的文献中往往忽略液体黏度对悬浮效果的影响。而Einenkel ..搅拌器的功能
搅拌器的功能概括地说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。
搅拌器的搅拌作用由运动着的叶轮所产生,因此,叶轮的形状、尺寸、数量以及转速就影响搅拌器的功能。同时搅拌器的功能还与搅拌介质的物性以及搅拌器的工作环境有关。搅拌介质的物性的影响已如上文所述。另外,搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴,这些条件以及搅拌器在罐内的安装位置及方式都会影响搅拌器的功能。
一、搅拌器与流动状态
罐中液体的循环流动是达到物料混合所必不可少的流动状态,而湍流扩散、剪切流又是某些搅拌过程快速进行达到搅拌目的所需要的。虽然某种合适的流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成,但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的较基本的因素。
平叶的桨面与运动方向垂直,即运动方向与桨面法线方向一致。折叶的桨面与运动方向成一个倾斜角度8;一般8为45°或60°等。螺旋面叶是连续的螺旋面或其中一部分,叶片曲面与运动方向的角度逐渐变化,如推进式叶片的根部曲面与运动方向一般可为40°~70°,而其叶端的曲面与运动方向的角度较小,一般为17°左右。由于平叶的运动方向与桨面垂直,所以当叶轮低速运转时,液体的主要流动为水平环向的流动。
当叶轮转速增大时,液体的径向流动就渐渐增大。叶轮转速愈高,由平叶排出的径向流愈强。但只靠叶轮本身,它造成的轴向流动还是很弱的。折叶由于桨面与运动方向成一定倾斜角0,所以在叶轮运动时,除有水平环流外,还有轴向分流。
在叶轮转速增大时,还有渐渐增大的径向流。螺旋面可以看成是许多折叶的组合,这些折叶的角度逐渐变化,所以螺旋面的流向也有水平环向流、径向流和轴向流,其中以轴向流量较大。
为了区分叶轮排液的流向特点,根据主要排液方向将典型叶轮分成径流型和轴流型两种。平叶的桨式、涡轮式是径流型,螺旋面叶片的螺杆式、推进式是轴流型。折叶桨则居于两者之间,一般认为它更接近于轴流型。不过这种分法是近似的,是以主要流向来分的。